注塑機螺桿料筒對產品品質影響有哪些？

 

塑料射出成形制品程序恰當雜亂，牽涉要素很多，注塑機螺桿料筒對產品品質影響至關重要。

一、優化螺桿改進外表瑕疵的效果

挑選比較適合所運用塑料的螺桿，使塑料達成一個比較好的混合熔膠情況。能夠向塑料供貨商要求提供恰當的塑料特性信息，由專業做螺桿的廠商規劃合適的螺桿叁數，以避免塑料過熱而分解。

射出量一般應該維持在機器標準的20~80%。關于溫度靈敏的材料則運用更窄的溫度范圍。查看料筒／螺桿外表的刮痕或齒痕，避免累積塑料，而形成塑料過熱或焚燒。查看固加熱片或控制器是否失效，避免形成塑料過熱。塑料射出成形之模流剖析軟件能夠協助模具挑選恰當標準的射出機，如此，能夠避免塑料停留在料筒內太長的時刻。

調整成形條件：假設料筒和射嘴溫度太高，料筒內的塑料或許過熱而導致分解，能夠下降料筒溫度和射嘴溫度。別的，能夠下降背壓、螺桿轉速、射出速度或射出壓力，以避免太高的剪切熱形成分解。別的，應查看料筒和射嘴的加熱圈，校準熱電偶，以確定料筒和射嘴的溫度。

 

二、尺度改變與螺桿料筒的聯系

尺度改變（dimensional variation）指在相同的注塑機之成形條件下，每一批成形品之間或每模射出的各模穴成形品之間，所得到的塑件尺度都會改變。其形成的原由于：

射出單元螺桿料筒組件磨損導致間隙變大；

止逆環（過膠圈）與過膠介子封膠不嚴，止逆效果不好。導致計量不精確。

 

三、塑件性質不穩定與螺桿料筒聯系

螺桿料筒損壞或磨耗，應予更換。

查看射出機組件：如加熱片或熱對偶損壞而形成不穩定的熔膠活動，應予更換；

調整成形條件：進步射出壓力與保壓壓力，以確定充填與保壓足量的塑料進入模穴。查看冷卻系統以確定均勻的模穴溫度。設定恰當的螺桿計量行程與射出行程，螺桿旋轉速度和背壓，使成形條件落入成形窗口。

四、魚眼（fish eyes）是一種塑件外表的瑕疵與螺桿料筒的聯系

螺桿料筒是否太短（長徑比太小）而無法塑化樹脂。查看射出組件、加熱圈、熱電偶和控制器的功能是否正常；

料筒溫度太低。螺桿轉速太低和背壓太低；

調整成形條件：進步料筒溫度。在塑化階段進步螺桿轉速，以形成更大量的磨擦熱，將塑料熔化。進步背壓，使塑料均勻混合成熔膠情況。塑料供貨商通常能夠提供塑料的料筒溫度、背壓、螺桿轉速等信息，但還要根據現場情況進行調整。

 

五、短射短射（short shot）是熔膠無法充溢整個模穴的現象與螺桿料筒的聯系特別是薄肉區或活動路徑的末端區域。任何會添加熔加熔膠活動阻力，或是妨礙足量塑料流入模穴的要素，都或許形成短射，包括：

螺桿頭止回閥磨耗等形成；

螺桿料筒配合不精密（射壓缺乏或漏料）射出機射壓缺乏、射出體積缺乏、射速太低、料筒溫度太低、塑化才能；二手注塑機回收?

查看止回閥與料筒是否過度磨耗，這或許導致射出壓力損失及漏料。

六、塑件銀線痕與螺桿料筒聯系

查看螺桿的壓縮比是否太小。查看射出機標準；

查看螺桿頭止回閥是否磨耗或損壞形成漏料；

調整成形條件：添加射出成形結尾的緩沖量。緩沖量應維持約3mm（0.12英吋）。澆口無法在壓力下降之前凝固，于是形成縮短凹陷，這景象或許以添加射出時刻、添加射出壓力或加長冷卻時刻，以添加保壓階段的進膠量來改進。添加螺桿前進時刻及下降射出速率。下降熔膠溫度和下降模具溫度。頂出時熔膠溫度太高，或許形成脫模的凹痕。如模溫太低，組件外表先于內部成形，或許形成內部空洞。此時能夠進步模面溫度或加長成形周期來改進情況。