塑料注塑機(jī)的典型毛病剖析修理實(shí)例

    

　　一、油泵噪音大及發(fā)現(xiàn)油箱中有鐵屑的剖析和處理(警覺塑化馬達(dá)損壞對(duì)液壓油的污染)

鐵屑是液壓元件的大敵，就這一個(gè)案剖析，鐵屑的來歷一般是來自塑化馬達(dá)，塑化馬達(dá)是由5個(gè)柱塞缸組成，活塞與缸體的空隙近0.01mm，若液壓油不潔凈很簡(jiǎn)單構(gòu)成活塞的卡死、拉傷直至塑化馬達(dá)的損壞，塑化馬達(dá)的損壞就會(huì)導(dǎo)致鐵屑進(jìn)入液壓體系，就會(huì)構(gòu)成油泵的磨損及油制的毛病，咱們?cè)谔鎿Q塑化馬達(dá)時(shí)，往往會(huì)忽視對(duì)油污染的處理或怕麻煩，但假如液壓體系中鐵屑處理不潔凈將會(huì)構(gòu)成油泵、塑化馬達(dá)和油缸的接連損壞，構(gòu)成惡性循環(huán)，后患無窮，必然構(gòu)成大的丟失。 

這一問題的處理辦法為：

　1、查看塑化馬達(dá)是否損壞，并且有無塑化馬達(dá)的損壞前史。

　2、全面整理液壓體系中的鐵屑包含油箱、各動(dòng)作油缸及其他液壓元件，一定整理潔凈。

　3、查看各動(dòng)作油缸的缸筒是否有拉傷，如有應(yīng)做處理。

　二、注塑機(jī)調(diào)模動(dòng)作不能正常作業(yè)的剖析和處理。

　　注塑機(jī)的操作者在進(jìn)行調(diào)模動(dòng)作時(shí)，當(dāng)調(diào)模動(dòng)作的壓力、流量不斷添加時(shí)，一般是沒有人注意的，當(dāng)用最大的壓力、流量再也調(diào)不動(dòng)模時(shí)，才知道機(jī)器壞了，其實(shí)當(dāng)調(diào)模動(dòng)作的壓力、流量不斷添加時(shí)，該機(jī)器已經(jīng)有病了，這時(shí)僅僅小病，如加整治立刻就會(huì)無事了，但不加答理就會(huì)不可救藥構(gòu)成大的丟失，所以如呈現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)立刻診治，辦法過程如下：

一步走查地基看水平，二步走查看調(diào)模齒輪軸承是否損壞，三步走查看調(diào)模絲母是否有損害。如沒有其他原因通過這三步后問題也就處理了，花小力氣省大錢。（注：應(yīng)定時(shí)對(duì)調(diào)模絲母進(jìn)行潤(rùn)滑）

三、剪切力對(duì)塑件表面質(zhì)量的影響。

　　塑料在塑化時(shí)受螺桿的剪切，塑料在打針時(shí)受噴嘴、模具澆口、制品冷殼的剪切。二手注塑機(jī)回收 剪切可使塑料表觀粘度下降，剪切可使塑料的溫度生高，剪切可使塑猜中的某些組份分化，構(gòu)成制品表面缺點(diǎn)。例如東華380F2機(jī)，阻燃ABS質(zhì)料，制品為微波爐前門框，這套模具在別的注塑機(jī)上生產(chǎn)都沒有問題，但在東華380F2注塑機(jī)上生產(chǎn)，在制品的內(nèi)側(cè)邊緣澆口以遠(yuǎn)5cm就出銀絲，并且方位固定，這個(gè)問題就是因射咀孔過小，并且變形構(gòu)成阻燃ABS中的阻燃劑在打針活動(dòng)過程中，經(jīng)受過剪切時(shí)分化所至，關(guān)于這一類問題的剖析和處理辦法是：

　　一步走斷定質(zhì)料不潮濕，以免因料潮產(chǎn)生銀絲混在其間，料潮銀絲應(yīng)散布在整個(gè)制品中，并且方位不定。

　　二步走對(duì)空打針查看噴出的料柱是否潤(rùn)滑，如粗糙有氣泡闡明問題出在料筒中。

　　三步走查看射咀孔和澆口是否過小或有毛刺構(gòu)成質(zhì)料過剪切分化。

　　四步走查看出銀絲的地方是否在料流的熔接處，這樣可能是模具中的氣體不能順利排出，氣體緊縮升溫構(gòu)成質(zhì)料分化。

以上是咱們對(duì)實(shí)例剖析的總結(jié)，希望在今后的修理中對(duì)你有利。