如今，每天有3萬把梳子從黃岡出發，經浙江義烏小商品市場，銷往世界各地。

去年4月，在浙江經商成功的王洪勇，回到家鄉黃梅縣大河鎮向城村，投資8000萬元成立湖北省紅凡日用品有限公司。

靠著過硬的技術和前期積累的客戶資源，公司訂單持續火爆。

從貨車司機到“梳子大王”

2000年，王洪勇還是一名大貨車司機，兜里揣著500元，和妻子到浙江省寧波市打工。

在當地一家梳子廠，他當駕駛員，妻子則在車間操作設備。空閑時，他就琢磨廠里的設備，很快便掌握了維修竅門，成為廠里“吃香”的植毛機維修工。憑借著過硬的技術，王洪勇升為廠長。

2012年，夫妻倆決定自己創業，成立梳子公司。

公司剛開始就是一個小作坊，沒錢買新設備，兩人就去市場淘二手的，出了問題自己修。

他深知：小商品制造拼的就是成本，必須把每一個流程都牢牢“摳”好。

為此，王洪勇沒少動腦筋——

裝梳子的PVC桶，他不從市場上購買，而是自己研究吸塑設備、覆膜技術；

為方便梳子在注塑環節加速冷卻，他專門設計自動化水冷池，省去人工撈取時間；

仿原木紋梳生產工藝復雜，同行幾乎都選擇拿出去代加工。為“摳”出近10%的成本，他自己購買設備、底材，選膜和花色，花費半年時間，一遍遍調試水壓、比例和速度等，還原出滿意的效果。

公司經營越來越好，一年銷售額達到3000萬元。王洪勇也成為小有名氣的“梳子大王”。

攜8000萬元回鄉建廠

2024年，王洪勇面臨抉擇：寧波廠房租金越來越高，這些年做生意攢下8000萬元，是用來在寧波買廠房，還是回家鄉建工廠？

看到越來越多的同鄉人返鄉創業，他有些心癢癢。

“好不容易闖出一片天，各方面都盤順了，怎么又給自己找麻煩？”面對大家的質疑，他道出考量：如今國際市場持續火熱，梳子制造是勞動密集型產業。要想擴產，必須擴招。黃岡不僅用地成本低，還有許多優質勞動力。

去年4月，王洪勇回到家鄉大河鎮向城村，成立湖北省紅凡日用品有限公司，招聘60多名員工生產。

注塑、噴漆、插針、植毛、染頭、包裝……每個流程，他都親自示范、手把手教。

“遇到什么技術難題，找他總可迎刃而解。”“90后”注塑機調機師吳達說，經過培訓上崗后，在實操中遇到不懂的，馬上就能求助身邊的“大神”老總。

“梳子的形狀千奇百怪，最難的就是讓非標準化的產品，維持產量和質量的穩定。”王洪勇介紹，S型梳的曲面較多，植毛面均不在一個平面，稍不注意就會出現不齊或漏掉。為此，他不厭其煩地調整水平、垂直軸和夾具，一根一根地手動設置操作。一把梳子整整有220個孔，他就調整220次參數。現在，工人們只需照著他設定好的模式做，就能實現精準打孔和量產。二手注塑機回收

200余種產品滿足各國顧客偏好

3月1日，走進公司展館內，炫彩電鍍梳、青花瓷梳、氣墊梳等200余種產品整齊排列。

“梳子體積小、重量輕、好運輸、放不壞，適合跨境電商。”王洪勇把各國顧客的偏好摸得清清楚楚：歐美人喜歡大手柄、有質感的氣囊梳；日本人喜歡小巧精致的木梳……

“沒有性價比就沒有競爭力，海外客商對‘中國造’的認可主要來自物美價廉。”王洪勇精準切中需求，用“多面手”留住八方客——

德國、日本等地客戶對梳子生產工藝要求極高，檢測過程中不能有刺激性氣味、灰塵發絲等異物。為此，他主動改造噴漆流水線，從之前的噴油性漆改成噴水性漆，出廠前嚴格“內測”，最終做出近乎“食品級”的梳子；

近些年，美國逐漸流行電鍍梳，他就根據客戶設計調整漸變撞色噴涂工藝，為梳子披上潮牌“華服”；

意大利等國采購商拿著氣囊梳上門，要求他1：1復刻，他就沉下心設計、研發，實現完美“平替”。

如今，王洪勇的工廠訂單源源不斷，計劃擴招到120名員工。