簡述注塑機節電器的作業原理

    

注塑機的工藝進程為鎖模、打針保壓、熔膠、冷卻、開模、頂針等階段，各階段需求的能量大不相同。 

注塑機所耗費的電能用于二部分：加熱體系和驅動油壓體系。 

加熱體系耗費的電能歸于電熱變換難以節約，僅在熔膠階段耗費，時刻短、比例小，約占20%左右。 

驅動油壓體系耗電占80%，有相當大的節電空間，傳統的注塑機因為采用定量葉片油泵，在工頻（供電頻率為50HZ）電壓驅動下，供油量不變，而不同注塑階段對油壓的要求并不相同。在一個作業循環周期內，注塑機的實踐壓力和實踐流量是改變的，時大時小，有時簡直為零。在實踐流量較小時，油泵的供油量遠遠大于負載實踐耗費量，供大于求，充裕的處于高壓狀態下的液壓油全部經溢流閘溢流。高壓狀態下的液壓油經溢流后放出很多熱能，這部分耗散的能量實踐上是油泵電機從電網吸收電能中的一部分，因為小流量的保持時刻較長，所耗散的電能也就較大。因而，注塑機液壓體系存在嚴峻的動力糟蹋標題。 

福光公司出產的注塑機節電器經過采樣電路對注塑機完成實時在線監控，使用變頻技能不斷調整油泵轉速，在不需求驅動的階段（如冷卻）使油泵中止滾動；在需求較少驅動油量時（如熔膠）使油泵低速滾動；有用操控注塑機在熔膠、冷卻階段的能量耗費，完成注塑進程的節電，注塑機回收整機節電率高達30%～60%，通常在40%～55%之間。 

注塑機節電器的八大特點： 

1.節電作用顯著，節電率在30%--60%之間 

2.前進線路功率因數 

3.改進設備的運轉功率，減小設備磨損，降低了修理本錢 

4.完善的運轉指示和毛病查尋功用 

5.市電/節電運轉恣意切換，確保注塑機接連供電 

6.微電腦智能操控，主動跟蹤運轉數據 

7.平緩發動和平緩停車，消除液壓沖擊現象 

8.裝置保護簡潔，二年保修，終身保護