立式注塑機螺桿損壞原因及拆開、維修方法介紹

 

●立式注塑機螺桿損壞原因●

 

1. 質料塑化時溫度低。

 

2. 質料中混入金屬異物或質料中雜質多。

 

3. 螺桿空運轉時間過長。

 

4. 制作螺桿資料選擇不合理。

 

5. 螺桿制作精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。

 

 

●立式注塑機螺桿的拆開次序●

 

立式注塑機螺桿拆開時應運用專用東西，不許用重錘敲擊，詳細拆開步驟如下：

 

1. 拆開噴嘴及噴嘴和機筒間的銜接件。

 

2. 把螺桿后部鍵銜接處與驅動軸別離。

 

3. 拆開銜接法蘭，撥動螺桿前移。

 

4. 當螺桿頭部顯露機筒時，立即拆開螺桿頭銜接螺紋（留意：此處螺紋一般大都為左旋）。

 

5. 拆開螺桿上的止逆環和密封環。

 

6. 拆開下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類東西整理各部位殘料。特殊難整理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然后再清除殘料。

 

7. 把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋銜接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆開。

 

8. 立式注塑機，暫不運用的螺桿在外表清潔后要涂防護油，包好、吊掛在通風安全處。

 

 

●立式注塑機螺桿的修正與更換●

 

 

 

 

1. 立式注塑機螺桿的工作面如果有細微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。

 

 

 

2. 螺桿的工作外表有嚴峻磨損、傷痕溝較深時，應查看剖析螺桿磨損原因，排除故障，以防止再次呈現相似現象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修正。二手注塑機回收

 

 

 

如果整個螺桿的螺紋磨損嚴峻，螺桿與機筒的合作空隙增大，工作時呈現熔料漏流增大、注塑量不穩守時，螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金，然后根據機筒內徑的實踐尺度，按零件的合作空隙要求進行螺桿磨削。

 

 

 

如果機筒磨損嚴峻，修正后內孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經不能滿意機筒與螺桿的合作空隙尺度要求，則螺桿應進行從頭制作。螺桿的螺紋外徑加工，應根據兩零件的合作空隙要求，參照機筒的實踐內孔直徑加工。