一、注塑機(jī)制品的應(yīng)用

1、塑料制品中的管件、閥類、軸套、齒輪、箱類、自行車和汽車零件、凸輪、裝飾品生活中常用的盆、碗、蓋及包裝類容器等等，都是用注塑方法成型，這些塑料制品習(xí)慣稱呼為注塑制品。

2、注塑制品廣泛應(yīng)用在國防工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、建筑材料、農(nóng)業(yè)、科教衛(wèi)生、和日常生活用品中。已成為人們?nèi)粘Ｉ詈蛧窠?jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的一種重要物品。目前，用注塑機(jī)成型的塑料制品的質(zhì)量，接近整個(gè)塑料制品總質(zhì)量的1/4。制品生產(chǎn)用注塑機(jī)臺(tái)數(shù)約占塑料制品成型設(shè)備總臺(tái)數(shù)的1/3。

3、塑料制品注塑成型生產(chǎn)特點(diǎn)是:能在較短的時(shí)間內(nèi)一次在注塑模具中成型，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率也比較高。可以一次成型外形比較復(fù)雜的零件，而且尺寸也比較精確，注塑時(shí)還可同時(shí)與金屬嵌件結(jié)合成一體。

4、幾十年來，塑料行業(yè)的工程技術(shù)人員為了適應(yīng)人們對(duì)注塑制品的大量需要，滿足市場(chǎng)供應(yīng)，通過不斷努力改進(jìn)注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)、操作方式來提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，逐步向塑料注塑制品生產(chǎn)的高速化，自動(dòng)化方向努力。

5、具體實(shí)施方案措施有以下幾點(diǎn)。

(1)提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速，加速注射速度，以實(shí)現(xiàn)縮短單件制品注塑生產(chǎn)周期，增加單位時(shí)間內(nèi)的注塑循環(huán)次數(shù)。

(2)一臺(tái)注塑機(jī)配備兩個(gè)注射料筒，預(yù)塑螺桿可依次向兩個(gè)注射料筒供料，達(dá)到連續(xù)注塑。二手注塑機(jī)回收

(3)采用雙套模具注塑，這種轉(zhuǎn)動(dòng)模具為兩個(gè)工位成型方法，能把制品的冷卻和開模時(shí)間轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位進(jìn)行，這樣縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間，把注塑機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。

(4)在注塑塑料制品的成型過程中，把原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及制件去處，全部采用程序自動(dòng)化控制。

二、塑料制品行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)  隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)、高檔產(chǎn)品比重逐步加大、基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，塑料制品產(chǎn)量增長雖放緩但其價(jià)值空間仍很大，產(chǎn)值可保持較高增速，可以看出塑料加工業(yè)仍處于上升階段。塑鋼比作為衡量一個(gè)國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)之一，我國僅為30：70，不及世界平均50：50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如德國的63：37 和美國的70：30。因此，隨著技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)，我國塑料制品行業(yè)仍將得到穩(wěn)步發(fā)展。