我國注塑機要有大作為　需伺服器開展壯大
 

    摘要:我國是注塑機作業的大國,每年8-9萬臺注塑機設備添加,注塑機伺服驅動器的功率通常比較大，估量2012年公司伺服系統業務收入仍有望完成翻番添加。而我國變頻器的開展閱歷更是曲折，如正文介紹： 

第一，外資品牌壟斷商場，上世紀90年代我國進口高壓變頻器首要是配套重點項目，此時國內客戶對節能效果并未意識到，產品價格較高。

 

　　第二，國內公司發現了高壓變頻商場，尋求技術打破，但是面臨著客戶不信任和產品不穩定兩大難題，雖然價格低于外資品牌的一半，但是由于功能疑問，國內公司只能在小客戶中取得訂單。

 

　　第三，國內公司取得打破，首要經過堆集，技術上現已不是難題，可靠性現已滿足客戶懇求，品牌逐步建立，國外品牌在效力上廣泛落后于本鄉公司，給了國內公司出色的開展機會，利德華福等國內品牌一舉變成商場領跑者。

 

　　第四，國內公司全面開花，當大型客戶意識到外資品牌不再壟斷商場時注塑機收回，將更多目光投到了國內公司，國產化進程加速前行。

 

　　而變頻器在我國的開展趨勢是：驅動的交流化，功率變換器的高頻化，控制的數字化、智能化和網絡化因此我國要想在注塑機方面有更大的作為，變頻器的研發與技術更新是不可或缺的！

 

　　關于塑料制品作業來說，電耗是其出產成本的首要有些，而注塑機是塑料制品廠的首要能耗設備之一：現在絕大多數的注塑機都歸于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統中的動力由電動機股動油泵供應。在注塑的出產周期過程中，注塑機在不一樣工序下需求的流量和壓力不一樣，有必要依托流量閥和壓力閥調度不一樣工序所須的流量和壓力。液壓系統的負荷改變很大，由于定量泵不可調度輸出功率，因此剩下的能量只能在擋板、油路走漏、油的溫升中消耗掉。集萃塑料總結這么既加劇了各種閥門的磨損，又構成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽數縮短等現象。并且通常在規劃中，用戶油泵電機規劃的容量比實際需求高出很多，存在“大馬拉小車”的現象，構成電能的很多浪費。因此推廣交流變頻調速設備在注塑機上的運用，關于削減動力浪費、下降出產成本具有重要意義。

 

　　而變頻器在注塑機的節能改造中的長處是更是弱小，注塑機變頻改造接線時，保存注塑機原有的電腦控制系統和液壓傳動系統的油路及電動機的Y—△降壓發起作業電路不變，選用變頻節能／工頻作業變換控制方法，避免了發生缺點時影響正常出產：替換模具時只須改動注塑機電腦板的作業程序，無須對變頻器做任何調度。