如何下降注塑機漏油危險？泰瑞這樣做。
說起注塑機的的修理護理，最頭疼的問題莫過于油缸、管路部件漏油等故障問題。
從而造成出產環境污染？注塑壓力下降？空氣進入、融膠不穩？等一系列影響產品出產的問題。
今日，咱們就來對這些問題做一個診治和了斷。
病在哪里？
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“因病求醫、對癥下藥”。
大多漏油的原因莫過于安裝工藝過于低劣，元器件損壞；銜接接頭不夠精細，有殘留縫隙；長期高壓高速出產，管路擦傷；管路銜接處焊點爆裂，油路外泄；以及元器件配件本身的問題。
如何治好？
“治標不治本，看病需治根”。
從船只行業引入的非焊硬管技能，在與注塑機結合運用之后，可一舉根除傳統焊接油路運用年限過長后的爆管以及漏油問題。非焊硬管結構表面光潔，運用規模廣且制作成本低。
“藥效”好，看了“配方”才知道！
非焊管路，主要是經過專業成型的方式，將精細冷拔管揉捏成型。整體可分為“WALFORM揉捏成型鋼管總成” 和 “37°擴口非焊接鋼管總成”。
整個管路總成無需任何焊接，總成出產功率、清潔度、質量等均有較大提高，可更好的代替傳統卡套及焊接管結構。
一、WALFORM揉捏成型鋼管總成
主要是使用WALFORM專用成型機和成型模具將精細冷拔管揉捏成型，合作密封圈、螺母組成鋼管總成，到達兩層密封效果
運用規模：6mm-42mm
1、鋼管直接成型，一體式管路，更高強度；無需預裝、不存在拔脫危險，更安全；
2、雙密封，彈性密封和金屬密封雙保險，氟膠密封件，適用更廣溫度規模；
3、擰緊扭矩大大下降，安裝行程短、防過擰，安裝簡略、牢靠；
4、部件少，節省資料和物流成本，可以重復裝拆；
5、修理僅需更換密封圈，簡略、便利、便宜。
二、37°擴口非焊接鋼管總成
主要是使用擴口成型機和擴口模具將精細冷拔管揉捏成型，將鋼管旋壓成74°（單邊37°）的視點，合作74°錐的襯套、法蘭等組成鋼管總成。
運用規模：42mm以上
1、選用冷揉捏成型，模具確保精度，管路內外表面光潔；
2、彈性密封，無泄漏、耐振蕩；
3、鋼管一體式成型，更高強度。不存在焊瘤、雜質和焊縫等；
4、零件少、制作成本低、加工周期短、工藝簡略；
5、擴口鋼管后期保護簡略、便利、經濟，僅更換密封件 。
有用成效！
降本增效，簡化操作，質量提升
徹底完成成本的下降和注射機設備質量的全面晉級。
目前，泰瑞注塑機已基本選用WALFORM和擴口非焊鋼管，以求全方位多視點的進行設備產品的晉級改造、優化更新，讓設備更具性價比和價值感。
