注塑機(jī)射膠部分老有問題，該如何處理？
處理辦法：
1）射咀有異物阻塞。查看射咀是否阻塞，整理或替換射咀。
2）分膠咀斷。拆開法蘭查看分膠咀是否斷裂，替換分膠咀。
3）射膠方向閥卡死。查看方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥阻塞，清洗閥或替換方向閥。
4）射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，查看活塞桿是否斷裂，替換活塞桿。
5）料筒溫度過低。查看實(shí)踐溫度是否到達(dá)該料所需的熔點(diǎn)溫度，從頭設(shè)定料筒溫度。
6）射膠活塞油封損壞。查看活塞油封是否己壞，替換油封。
2、射膠起步聲響大
處理辦法：
1）射膠速度起步過快。調(diào)查射膠速度起步快慢改變，調(diào)整射膠流量速度。
2）油路中有空氣。調(diào)查各動作是否有震動。
3、射膠停止轉(zhuǎn)熔膠時聲響大
處理辦法：
1）射膠時動作轉(zhuǎn)化速度過快。查看射膠有否加大保壓，加大保壓，調(diào)整射膠級數(shù)，加熔膠延時。
4、射膠量不穩(wěn)定
處理辦法：
1）油缸油封磨損。調(diào)查壓力表壓力堅(jiān)持狀況，替換油封。
2）分膠咀、分膠圈磨損。用2次射膠檢出，替換分膠咀三件套。
3）料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡查看磨損狀況，替換熔膠筒。
5、半自動無射膠動作。
處理辦法：
1）射臺前進(jìn)未停止。查看射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常，查看線路及行程開關(guān)。
2）斷線。查看線路，從頭接線。
3）鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時方位為0，從頭調(diào)整電子尺零位。
6、半/全自動作業(yè)時，料筒溫度逐漸超過設(shè)定值。
處理辦法：
1）熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快，降低熔膠轉(zhuǎn)速。
2）背壓過大。調(diào)查制品，背壓表值，盡可能降低背壓。
3）螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，查看磨損狀況，替換料筒或螺桿。
4）溫度設(shè)定不妥。查看實(shí)踐溫度是否過低，從頭設(shè)定溫度。
5）塑膠所受剪切熱過大。查看前段，中段溫升，降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。
7、熔膠時螺桿響
處理辦法：
1）傳動軸安裝不妥。分隔螺桿滾動查看有否聲響，如有則拆平面軸承，從頭裝配。
2）平面軸承壞。分隔螺桿查看滾動部分有響聲，則替換平面軸承。
3）螺桿彎曲。拆下螺桿查看，替換螺桿。
4）螺桿有鐵屑。拆開螺桿查看，整理螺桿。
5）用百分表查看調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。
8、不能熔膠
處理辦法：
1）燒軸承或傳動軸爆裂。分隔螺桿再熔膠并調(diào)查聲響，替換軸承。
2）螺桿有鐵屑。別離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑，拆螺桿整理。
3）熔膠閥阻塞。用六角匙頂閥芯看是否移動，清洗電磁閥。
4）熔膠馬達(dá)損壞。分隔熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時，替換或修補(bǔ)熔膠馬達(dá)。
5）燒壞發(fā)熱圈。用萬用表查看是否正常，替換發(fā)熱圈。
6）插頭松。查看熔膠油制插頭是否接觸不良，接緊插頭，并查看有無24電源。
9、熔膠時背壓不能調(diào)整
處理辦法：
1）背壓閥壞。下料加大背壓，查看螺桿是否撤退，清洗背壓閥。
10、產(chǎn)品有黑點(diǎn)
處理辦法：
1）螺桿有積炭。查看清洗螺桿，料筒。
2）料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。查看上料機(jī)有無塵埃，拋光料筒及整理輔機(jī)。
3）分膠咀組件腐蝕。查看分膠咀，替換分膠咀組件。
4）法蘭，射咀有積炭。整理替換。
5）原資料不潔。查看原資料，替換質(zhì)料。
6）溫度過高，熔膠背壓過大。查看各段溫度，降溫減背壓。
11、螺桿混色不良
處理辦法：
1）資料間題。查看色粉質(zhì)量，替換資料。
2）溫度過低。查看實(shí)踐溫度與料所需溫度，加高溫度。二手注塑機(jī)回收?
3）背壓過低，查看背壓，加大背壓。
4）拌料時間短。加長拌料時間或替換成混煉頭。
5）轉(zhuǎn)速過低。查看螺桿轉(zhuǎn)速，進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速。
12、無抽膠動作
處理辦法：
1）背壓大。查看手動熔膠時射咀噴膠快慢，降低背壓。
2）斷線。抽膠閥斷線。
3）方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯查看是否自在活動，清洗閥芯。
13、熔膠時，馬達(dá)擺尾
處理辦法：
1）軸承壞。調(diào)查熔膠時有無異聲，替換軸承。
2）斜珠軸承調(diào)整不妥。調(diào)查傳動軸有無擺動，從頭調(diào)整空隙。
3）螺桿變形。分隔螺桿調(diào)查傳動軸滾動狀況，替換螺桿。
4）射臺后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。調(diào)查二板銅套是否磨出銅粉，替換銅套。
14、射膠動作兩次
1)射咀孔徑太小，射膠時阻力太大。
2）射咀發(fā)熱圈壞，查看發(fā)熱圈或替換。
3）查看壓力流量輸出有無化。
15、螺桿斷原因
1）射移不同步，調(diào)整射移同步±0.05
2）射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05
3）原資料與注塑機(jī)螺桿功能不配。
4）溫度沒有到達(dá)所用料的熔點(diǎn)。
5）比及溫度剛剛到達(dá)就滾動螺桿。
6）發(fā)熱筒燒壞不加熱，查看有無防冷功能，替換發(fā)熱筒。
16、不能調(diào)模
處理辦法：
1）機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺查看，調(diào)整平行度及水平。
2）壓板與調(diào)模絲母空隙過小。用塞尺測量，調(diào)整壓板與螺母空隙，調(diào)模螺母與壓板空隙（空隙≤0.05m m）。
3）燒螺母查看螺母能否滾動發(fā)熱是否有鐵粉出來。替換螺母。
4）上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母查看，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
5）I/O板壞。在電腦頁面上查看輸出點(diǎn)是否有信號，維修電子板。
6）調(diào)模閥芯卡死。拆下閥查看，清洗閥。
7）調(diào)模馬達(dá)壞查看油馬達(dá)。替換或修補(bǔ)油馬達(dá)。
