怎么做好注塑機的暫時停機作業？

 

出產結束或注塑質量出現毛病時，注塑機需求暫時停機或長時間停機。怎么做好停機作業，不只關系到下一次成型的質量和原料的損耗量，還會影響到螺桿和料筒的使用壽命。

 

正好在成型結束之前或暫時中止之前，將料筒類的材料空射完，再參加適量的清洗材料將料筒清洗潔凈，按加熱開關，封閉料筒電熱。封閉料斗擋板。假如是暫時短時間停機，不要關料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。

 

假如注塑機裝有噴嘴溫度調節用的溫度調節器，將該調節器按鈕旋轉至0，使調節器斷開。這不只是為了在下次的注塑操作時能夠在盡或許短的時間內加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內，應將加熱筒體內的余料完全清除（對空注射幾次），再參加適量的清洗材料將料筒清洗潔凈，最后將螺桿中止在最前端方位。

 

在手動狀態下，進行合模（但不要進入高壓鎖模），并將注射座，螺桿退回中止方位。關油泵馬達，關注塑機的總電源

 

若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩下塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加。進行輕微修補時；射料缸的加熱器須調校至最低值，例如150℃，以盡量減低熱分化的或許。二手注塑機回收

 

注塑熱穩定性塑料（如PS或PE）前，如已預先停機一晚，就只須封閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器（只敞開射咀的加熱器），將射料缸噴清潔凈。射咀完全清潔后，把機筒盡量高度冷卻，待注塑機冷卻后，封閉一切裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。

 

假如射料缸或機筒溫度高，只須將上述步驟稍為改動，以防樹脂受熱分化。比如封閉射料缸加熱器（只敞開射咀的加熱器），或 將 機 筒 盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩下樹脂。封閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可封閉設備，以備下次再用。

 

若塑料在注塑機內分化或焚燒，最終會變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須完全封閉注塑機，噴清潔凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱靈敏的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。

 

有些塑料（如POM、PVC）很易分化，假如注塑途中 突然停機，那么在持續注塑之前，應敞開射咀的加熱器，只有當塑料有射咀熔解時，才可開動射料缸加熱器。射料缸或機 筒 溫 度 應調至約140℃。

 

然后把溫度提升至加工溫度，并盡快噴清剩下塑料。噴清后的塑料須放入冷水中。如要改的其他塑料，最好選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑；若未完全噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先后混合。

 

停機或改用另一種塑料前，必須檢查清楚所采納的步驟正確無誤。物料供貨商已印備載有充份材料的小冊子，操作前應細心閱讀，了解每種塑料所須的「標準停機步驟」。小冊子應放置于注塑機周圍，以便操作員隨時取閱。