伺服節(jié)能計劃是注塑機最可行的節(jié)能方法

    

　　注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。縱觀市場上各種形式的注塑機節(jié)能改造，伺服節(jié)能改造以其高穩(wěn)定性，高節(jié)能率的特征，是現(xiàn)在最值得信任的可行的節(jié)能方法。

    傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有必定的潛力，原因是以往的規(guī)劃往往只重視單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的規(guī)劃中，生產(chǎn)速度已不是最重要的目標，最重要的目標是加工單位分量制品的能耗。所以，有必要對設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、操控形式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化規(guī)劃。

    伺服節(jié)能系列注塑機，裝備了高性能的伺服變速動力操控體系，在注塑機成型進程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進行準確的閉環(huán)操控，完成伺服電機對注塑機能量需求的高速呼應(yīng)及最佳匹配和主動調(diào)整。

    而且，伺服改造后的節(jié)能率是依據(jù)注塑機的噸位、電機的功率、冷卻保壓的時刻等具體參數(shù)決議的，一般來說噸位越大冷卻保壓時刻越長，改造后節(jié)能率越高，節(jié)約的電量越多。節(jié)約的電費也就越多。

    傳統(tǒng)的注塑機是選用定量泵供油的，注塑進程的各個動刁難速度、壓力的要求也不一樣，它是經(jīng)過注塑機的份額閥選用溢流調(diào)理的方法將剩余的油經(jīng)過回油管路流回油箱，在整個進程中，馬達的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而因為履行動作是空隙性的，也并不可能是滿負載的，因此定量供油就有很大的糟蹋空間，據(jù)實測至少有35-50%左右。

    伺服電機正是針對這一糟蹋空間，實時檢測來自注塑機數(shù)控體系的份額壓力和份額流量信號，二手注塑機回收當令調(diào)整各個工況動作所需的馬達轉(zhuǎn)速，讓泵出的流量和壓力，剛好能滿足體系的需求，而在非動作狀態(tài)時，讓馬達中止運轉(zhuǎn)，這樣節(jié)能空間就進一步地增大了，故對注塑機進行伺服節(jié)能改造能夠帶來杰出的節(jié)能作用。