注塑機(jī)毛病掃除辦法

    　　導(dǎo)讀：注塑機(jī)又叫打針成型機(jī)或打針機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料運(yùn)用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的首要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充溢模具型腔。

　　

　　注塑機(jī)的特色

　　

　　一.注塑機(jī)的操作較其他機(jī)械簡(jiǎn)略,并且需求的人工少,可是其辦理和修理的技能含量高,工作量相應(yīng)的也大.

　　

　　二.注塑機(jī)的出資大,出產(chǎn)規(guī)模也大,勞動(dòng)出產(chǎn)率高,耗費(fèi)質(zhì)料多創(chuàng)產(chǎn)值大.

　　

　　三.注塑機(jī)是由機(jī)械,液壓,電器,專用配套件等,依照注塑加工工藝技能的需求，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間相關(guān)嚴(yán)密；注塑機(jī)可3班24h接連工作。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)作毛病，將導(dǎo)致停機(jī)。

　　

　　常見(jiàn)毛病

　　

　　注塑機(jī)毛病，一般是指注塑機(jī)或體系在運(yùn)用中丟失或降低其規(guī)矩功用的事情或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品出產(chǎn)工藝要求而裝備的。注塑機(jī)的功用體現(xiàn)著它在注塑制品出產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑出產(chǎn)的確保程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)出產(chǎn)中，因?yàn)樽⑺軝C(jī)結(jié)構(gòu)雜亂，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)絡(luò)十分嚴(yán)密，因此注塑機(jī)呈現(xiàn)毛病，那怕是部分的失靈，都會(huì)形成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)毛病直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。

　　

　　一、注塑機(jī)毛病的分類

　　

　　注塑機(jī)毛病是多種多樣的，能夠從不同視點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行分類。

　　

　　1.按毛病發(fā)作狀況，可分為：

　　

　　(1）漸發(fā)性毛病。是因?yàn)樽⑺軝C(jī)初始功用逐步劣化而發(fā)作的，大部分注塑機(jī)的毛病都?xì)w于這類毛病。這類毛病與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲憊及蠕變等進(jìn)程有親近的聯(lián)系。

　　

　　(2）突發(fā)性毛病。是各種不利因素以及偶然的外界影響一起作用而發(fā)作的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的極限。例如：因料筒進(jìn)入鐵物呈現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類毛病往往是俄然發(fā)作的，事前無(wú)任何預(yù)兆。

　　

　　突發(fā)性毛病多發(fā)作在注塑機(jī)運(yùn)用階段，往往是因?yàn)橐?guī)劃、制作、安裝以及原料等缺點(diǎn)，或許操作失誤、違章作業(yè)而形成的。二手注塑機(jī)回收

　　

　　2.按毛病性質(zhì)區(qū)分，可分為：

　　

　　(1）間斷性毛病。注塑機(jī)在短期內(nèi)丟失其某些功用，稍加修補(bǔ)調(diào)試就能康復(fù)，不需求替換零部件。

　　

　　(2）永久性毛病。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需求替換或修補(bǔ)才干康復(fù)運(yùn)用。

　　

　　3.按毛病影響程度區(qū)分，可分為：

　　

　　(1）完全性毛病。導(dǎo)致注塑機(jī)完全丟失功用。

　　

　　(2）部分性毛病。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功用丟失。

　　

　　4.按毛病發(fā)作原因區(qū)分，可分為：

　　

　　(1）磨損性毛病。因?yàn)樽⑺軝C(jī)正常磨損形成的毛病。

　　

　　(2）錯(cuò)用性毛病。因?yàn)椴僮鬟^(guò)錯(cuò)、維護(hù)不妥形成的毛病。

　　

　　(3）固有的單薄性毛病。因?yàn)橐?guī)劃問(wèn)題，使注塑機(jī)呈現(xiàn)單薄環(huán)節(jié)，在正常運(yùn)用時(shí)發(fā)作的毛病。

　　

　　5.按毛病的風(fēng)險(xiǎn)性區(qū)分，可分為：

　　

　　(1）風(fēng)險(xiǎn)性毛病。例如安全維護(hù)體系在需求動(dòng)作時(shí)因毛病失掉維護(hù)作用，形成人身?yè)p害和注塑機(jī)毛??；液壓電控體系失靈形成的毛病等。

　　

　　(2）安全性毛病。例如安全維護(hù)體系在不需求動(dòng)作時(shí)發(fā)作動(dòng)作；注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的毛病。

　　

　　6.按注塑機(jī)毛病的發(fā)作、發(fā)展規(guī)則區(qū)分，可分為；

　　

　　(1）隨機(jī)毛病。毛病發(fā)作的時(shí)刻是隨機(jī)的。

　　

　　(2）有規(guī)矩毛病。毛病的發(fā)作有必定規(guī)則。

　　

　　每一種毛病都有其首要特征，即所謂毛病形式，或毛病狀況。各種注塑機(jī)的毛病狀況是適當(dāng)冗雜的，但可概括出以下數(shù)種：反常振蕩、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無(wú)法讓電腦承受、電磁閥沒(méi)有輸出信號(hào)、機(jī)械液壓元件決裂、、份額線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵毛病、液壓噪音、電路老化、反常動(dòng)靜、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無(wú)輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種毛病形式所占份額有所不同。

　　

　　毛病剖析與毛病掃除程序

　　

　　為確保毛病剖析與掃除的方便、有用，有必要遵從必定的程序，這種程序大致如下。

　　

　　第一步堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)的狀況下進(jìn)行癥狀剖析

　　

　　1.問(wèn)詢操作人員

　　

　?。?）發(fā)作了什么毛?。吭谑裁礌顩r下發(fā)作的？什么時(shí)候發(fā)作的？

　　

　?。?）注塑機(jī)巳經(jīng)工作了多久？

　　

　　（3）毛病發(fā)作前有無(wú)任何反?，F(xiàn)象？有何動(dòng)靜或聲光報(bào)警信號(hào)？有無(wú)煙氣或異味？有無(wú)誤操作（留意問(wèn)詢辦法）？

　　

　?。?）控制體系操作是否正常？操作程序有無(wú)改變？在操作時(shí)是否有特別困難或反常？

　　

　　2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)工作參數(shù)

　　

　　（1）有無(wú)顯著的反?，F(xiàn)象？零件有無(wú)卡阻或損害？液壓體系有否松動(dòng)或走漏？電線有無(wú)決裂、擦傷或焚毀？

　　

　　（2）注塑機(jī)工作參數(shù)有何改變？有無(wú)顯著的攪擾信號(hào)？有無(wú)顯著的損壞信號(hào)？

　　

　　3.查看監(jiān)測(cè)指示設(shè)備

　　

　?。?）查看一切讀數(shù)值是否正常，包含壓力表及其它外表讀數(shù)，油面高度狀況。

　　

　　（2）查看過(guò)濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖設(shè)備、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。

　　

　　4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)查看（在答應(yīng)的條件下）

　　

　　查看間歇狀況、耐久狀況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的狀況，看在這些狀況下是否影響輸出，是否或許引起損壞或其它風(fēng)險(xiǎn)。

　　

　　第二步查看注塑機(jī)（包含零件、部件及線路）

　　

　　1.運(yùn)用感官查看（持續(xù)深化觀察的進(jìn)程）

　　

　　1看：插頭及插座有無(wú)反常，電機(jī)或泵的工作是否正常，控制調(diào)整方位是否正確，有無(wú)起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無(wú)走漏，光滑油路是否疏通等。

　　

　　2摸：注塑機(jī)振蕩狀況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀況。

　　

　　3聽(tīng)：有無(wú)反常動(dòng)靜。

　　

　　4嗅：有無(wú)焦味、漏氣味、其它異味。

　　

　　5查：工件的形狀與方位改變，注塑機(jī)功用參數(shù)的改變，線路反常查看。

　　

　　2.鑒定查看成果

　　

　　鑒定毛病判別是否正確，毛病頭緒是否找到，各項(xiàng)查看成果是否共同。

　　

　　第三步毛病方位的斷定

　　

　　1.辨認(rèn)體系結(jié)構(gòu)及斷定測(cè)驗(yàn)辦法

　　

　　查閱注塑機(jī)說(shuō)明書，辨認(rèn)注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么辦法進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，需求什么測(cè)驗(yàn)手段，或許獲得什么測(cè)驗(yàn)參數(shù)或功用參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，有必要恪守哪些安全辦法，是否需求操作許可證。

　　

　　2.體系檢測(cè)

　　

　　選用最適合于體系結(jié)構(gòu)的技能檢測(cè)。在適宜的測(cè)驗(yàn)點(diǎn)，依據(jù)輸入和反應(yīng)所得成果與正常值或功用規(guī)范進(jìn)行比較，查出可疑方位。

　　

　　第四步修補(bǔ)或替換

　　

　　1.修補(bǔ)

　　

　　查找毛病原因，針對(duì)注塑機(jī)毛病進(jìn)行修補(bǔ)并采納預(yù)防辦法；查看相關(guān)零件，避免毛病分散。

　　

　　2.替換

　　

　　正確安裝調(diào)試替換零件，并留意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修補(bǔ)或作廢。

　　

　　第五步進(jìn)行功用測(cè)定

　　

　　1.起動(dòng)注塑機(jī)

　　

　　零部件安裝調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。

　　

　　2.調(diào)理負(fù)載改變速度由低到高，負(fù)載由小到大，體系壓力最高不能超過(guò)140kg/cm2，按規(guī)矩規(guī)范測(cè)定功用。

　　

　　3.擴(kuò)展功用實(shí)驗(yàn)規(guī)模

　　

　　依據(jù)需求，由部分到體系逐步擴(kuò)展功用實(shí)驗(yàn)規(guī)模。留意非毛病區(qū)體系工作狀況。如功用滿足要求則交付運(yùn)用，如不滿足要求則從頭斷定毛病部位。

　　

　　第六步記載并反應(yīng)

　　

　　1.搜集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)，如注塑機(jī)毛病發(fā)作的時(shí)刻、毛病現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)刻、修補(bǔ)工時(shí)、修換零件、修補(bǔ)作用、待處理的問(wèn)題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)矩的要求存入檔案。

　　

　　2.統(tǒng)計(jì)剖析

　　

　　定時(shí)剖析注塑機(jī)運(yùn)用記載，剖析停機(jī)丟失，修訂備忘目錄，尋覓削減修理作業(yè)的要點(diǎn)辦法，研討毛病機(jī)理，提出改善辦法。

　　

　　3.按程序反應(yīng)有關(guān)毛病上報(bào)主管部門，并反應(yīng)給注塑機(jī)制作單位。