注塑機加熱圈的作業原理與結構

　　注塑機又名打針成型機或打針機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料使用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的首要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充溢模具型腔。以下將詳細論說現在注塑機常用加熱圈的結構及作業原理，并將它們之間的性能與特色進行比較，以供用戶參閱。

　　1、電阻式加熱圈

　　現在市場上的大部分注塑機依然選用電阻式加熱圈，電阻式加熱圈是根據電流電阻熱效應來發生熱量，即當電流經過導體時，導體的電阻對電流有阻止作用，而電流要克服導體的阻力要做功，將電能轉化成熱能，并經過觸摸式傳導的辦法進行傳遞，故需將加熱圈的內壁與料筒的外壁牢靠且緊密觸摸才能將熱能傳遞到料筒上。

　　其內部結構如圖1所示，首要山接線端子、緊固螺釘、外殼、絕緣體、電阻絲5部分組成。

　　

　　圖1電阻式加熱圈結構圈

　　如圖1所示，電阻式加熱圈具有價格便宜，結構簡單，因結構簡單而帶來的故障率低一級優勢?？墒请娮枋郊訜崛Φ娜毕菀蚕嗤@著，因為是觸摸式傳熱，而注塑機在高速運作過程中的轟動，會影響普通加熱圈的加熱功率，然后帶來耗能的添加。

　　2、電磁感應加熱圈

　　電磁感應加熱圈是使用磁場感應渦流加熱原理進行作業。將輸入工頻50 Hz/220 V交流電經過整流電路變成315 V的直流電，再經過控制電路轉換成頻率為20-35 kHz的高頻電流，高頻電流經過線圈時會發生高速改變的磁場，當磁場內的磁力線經過金屬時，會在金屬體內發生很多的小渦流，使金屬自身自行高速發熱。用于注塑機料筒加熱的電磁感應設備通常山隔熱保溫資料、電磁線圈、護罩、控制器等組成，如圖2所示。

　　

　　圖2 電磁感應加熱圈結構圖

　　電磁感應技能，在2000年初期開端在塑機加熱圈范疇使用，經過近10年的開展，電磁感應技能逐漸成為節能加熱圈的代名詞，而這在紅外節能加熱圈出現之后發生了根本性的改變。

　　3、紅外節能加熱圈

　　現在也有叫做納米紅外電熱圈、遠紅外加熱圈、納米加熱圈等，其本質就是紅外線加熱圈，其典型代表企業包含了VICHUN偉川紅外節能加熱圈、NEZOY納米紅外電熱圈、AIKSEN納米紅外電熱圈。當紅外節能加熱圈的電阻絲通上交流電后，其自身已變成遠紅外輻射熱源，具有高強度、高熱效、高穿透性、低能耗等特色，而且，使用紅外輻射加熱技能不論是對被加熱工件還是對環境都沒有污染。因而，高紅外輻射加熱管是一種真正意義上的“綠色產品”高紅外輻射加熱管的作業原理是：電流在經過以特殊資料制成的加熱管的加熱絲時，二手注塑機回收 加熱管會輻射出必定波長的紅外線，當紅外線被物體吸收時，物體即被加熱。使用這一特性來加熱物體的技能就叫做紅外輻射加熱技能。

　　因為不同原料的物料對不同波長的紅外線的吸收程度不同,為了習慣不同的加熱目標，經過改變加熱絲的資料成分和繞制辦法，能夠發生不同波長的紅外線輻射?，F在，用于工業用處的紅外輻射首要是波長0.76～1.6μm左右的短波、波長1.6～4μm左右的中波和波長大于4μm的長波。短波紅外輻射又名近紅外輻射，中波和長波又名遠紅外輻射。因為紅外輻射的熱慣性極小而熱功率很高，使用短波、中波紅外輻射技能，能夠高密度、高能量、高強度地對工件(這兒所指為炮筒又名機筒)進行加熱，以到達進步加熱質量、縮短加熱時間、節省加熱動力。現在市場上知名度較高的偉川紅外節能加熱圈加熱溫度可達500---700度，其遠紅外發射率可達90%以上，一起偉川紅外節能加熱圈的紅外輻射源原料匹配了現在注塑機選用的鉻鉬合金鋼原料的物理特性，使得該品牌節能加熱圈相對其他同類產品具有更佳的節能作用。