引起注塑機螺桿磨損的原因

 

世界發達國家的注塑機操控技能比較先進、成熟，其特點是遍及采用實時閉環操控和CRT或LCD顯示屏的進程監控，并通過多重處理將盡或許多的處理作業分配給外圍設備完成，以進步注塑機內的通訊才能，減輕主控部分負荷。這在必定程度上代表了注塑機操控技能的未來走向。

 

       注塑螺桿是長期在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行作業的。前幾個要素是工藝條件所需，而磨擦形成的損耗則不可避免。一般螺桿都進行過外表氮化處理，以進步外表硬度，進步抗磨損才能。但是假如忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量下降，必然會大大下降螺桿的作業壽命。二手注塑機回收

 

       1、每種塑料，都有一個抱負塑化的加工溫度規模，應該操控料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規模。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會呈現干性磨擦，當這些塑料受熱缺乏，熔融不均時，很易形成料筒內壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，假如塑料的熔融狀態紊亂不均，也會形成磨損增大。

 

      2、轉速應調校得當。因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，假如用高的轉速成，則在進步對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應地發生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結尾，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬外表高速滑行時，其刮削效果也不小。所以轉速不宜調得太高。