注塑機是大多數(shù)塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。不過注塑機在使用的過程中難免會出現(xiàn)故障，常見的有電機不運轉、嗡嗡聲和不回轉、油泵發(fā)出異常、不頂出、壓力不升或升溫慢等。接下來就一起來看看注塑機的常見故障和維修方法吧。

注塑機常見故障及維修方法

一、電機不運轉

原因

1、電氣動力電源保險絲燒斷；

2、啟動按鈕接頭不良；

3、過荷繼電器跳閘；

4、主電路故障，斷電器壞。

處理方法

更換保險。

檢修或更換相關配件。

二、嗡嗡聲和不回轉

原因

缺相

處理方法

檢查電源。

三、油泵發(fā)出異常

原因

1、吸入側吸入空氣；

2、濾油器阻塞；

3、泵浦內有磨損；

4、油位太低。

處理方法

1、修理吸入側各接頭。

2、清洗過濾網(wǎng)。

3、檢修油泵。

4、加足油。

四、無任何動作

原因

1、總壓閥故障；

2、放大板故障；

3、電機、油泵連接法蘭故障；

4、伺服閥電磁線圈膠落。

處理方法

1、修理總壓閥及放大板。

2、檢修連接器。

3、裝好電磁線圈。

五、不關模

原因

1、頂退未到位；

2、安全門未關好；

3、機械手未給關模信號；

4、位置尺數(shù)據(jù)故障；

5、方向閥不動作。

處理方法

1、檢查托退是否終止。

2、檢查安全門各電路、油路、機械保險。

3、檢修機械手位電。

4、檢查位置尺。

5、檢查閥體是否有電源，有無卡死現(xiàn)象。

六、不開模

原因

1、方向閥故障；

2、壓力不足；

3、曲手機械卡孔；

4、位置尺故障。

處理方法

1、檢查閥體。

2、調整開模壓務。

3、檢修曲臂。

4、檢修位置尺。

七、不頂出

原因

1、機械手無頂出信號；

2、開模未完成；

3、電磁閥故障。

處理方法

1、檢查機械手。

2、檢查開模是否完成。

3、檢修電磁閥。

八、壓力不升或升溫慢

原因

1、壓力調閥不夠緊；

2、油壓缸內部有空氣；

3、調壓閥故障。

處理方法

1、拆下檢查。

2、排氣。

3、檢修。

九、不射出

原因

1、電磁閥操作不良；

2、壓力調整閥不良；

3、外物堵塞射咀；

4、射咀過冷，料管溫度低。

處理方法

1、檢查電磁閥。

2、檢查安全閥。

3、檢查射咀。

4、檢查各段溫度。

十、不加料

原因

1、電磁閥不良；

2、背壓調整不良；

3、料管溫度不良；

4、熔膠動，但不下料。

處理方法

1、檢查背壓閥。

2、檢查溫度。

3、螺桿斷或打不滑。

十一、電熱不正常

原因

1、斷電器故障；

2、發(fā)熱圈壞；

3、熱電偶壞；

4、電線短路或接地。

處理方法

1、更換損壞各配件。

2、修理電線。

十二、油溫過高、漏油

原因

1、使用壓力超高140KGF/CM2；

2、油泵磨損或油黏度太高；

3、油量不足；

4、冷卻器阻塞；

5、油缸螺絲松脫。

處理方法

1、檢查泵浦，降低黏度。

2、加足液壓油。

3、清洗冷卻器。

4、加緊各螺絲。

十三、方向閥、壓力閥產生噪音

原因

1、調整壓力不檢當，彈簧共振；

2、閥心被卡住；

3、電磁線圈老化；

4、無電磁力。

處理方法

1、重新調整OK。

2、清洗。

3、更換配件。

4、接線不良或電壓不足檢查修理。