1.耐磨性

　　型腔內毛坯在粗制品塑性變性過程中，在型腔大面兒綠水長流、滑動，引致了型面與半制品間摩擦。故而，耐磨性是模具Z主干、Z重在的機械性能某某。

　　默化潛移耐磨性能的國本要素是硬度，一般來說打針模組件硬度越高，毀傷越少，耐磨性也越好。

　　2.強韌性

　　大部分對胎具勞動環境參考系的研討是不幸劣質的，一些常事承受很大磕碰載荷的能力，故而諒必致使脆性開裂。為了幸免模具設計件在工作中爆冷脆斷，胎具要抱有較高的強度和柔韌。

　　注塑加工胎具的韌度任重而道遠有賴于材料的含碳量、晶體度及團伙結構。

　　3.乏力開裂表征。

　　在模具設計勞動邁入過程中，在巡回應力的經久不衰意向下，常會促進學生疲倦折斷。它有了較小的能量經過多次的磕磕碰碰疲倦開裂、拉疲倦折斷和彎曲困憊折斷。

　　打針成型模具委頓開裂體系機械性能研討最主要依賴于材料的強度、堅韌、硬度及勾兌含量。

　　4.高溫特點。

　　打針模工作溫度越高，就會挑起強度與硬度的大跌，產生弄壞變形，故而需有著早晚的抗回火平穩。

　　5.抗冷、熱疲乏。

　　略帶胎具在加工過程中屢次加溫、氣冷，使型腔外表受拉、壓變應力，招惹外部干裂剝落，附加摩擦吹拂，阻截塑性形變，狂跌尺碼精密度，促進模具失效。冷、熱疲弱是熱作模具的任重而道遠失效試樣之一，模具理合精彩的抗冷、熱困頓機械性能。

　　6.耐蝕性

　　約略注塑加工模具在加溫后會產生清楚明了的銷蝕氣體，風剝雨蝕胎具型腔大面兒，外加其外部粗糙度，火上澆油損壞。所以需要具有早晚的耐腐蝕性。