講解注塑機(jī)螺桿的強(qiáng)度

 

      注塑機(jī)是將熔融塑料打針進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品。用處非常廣泛，根據(jù)塑料不同，運(yùn)用的當(dāng)?shù)匾膊煌⑺軝C(jī)是塑料加工業(yè)中運(yùn)用量最大的加工機(jī)械，不只有很多的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且它仍是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

 

       螺桿式注塑機(jī)由4部分組成：打針設(shè)備、合模設(shè)備、液壓傳動(dòng)和電氣操控系統(tǒng)。打針設(shè)備，由料筒、注塑機(jī)螺桿、噴嘴、料斗、計(jì)量設(shè)備、螺桿傳動(dòng)設(shè)備、注塑壓缸和打針座移動(dòng)壓缸等部件組成。其主要效果是使塑料熔融并塑化均勻，再在必定壓力和溫度效果下將定量的熔融料注入注塑模中。合模設(shè)備，又稱鎖模設(shè)備。由合模壓缸、動(dòng)模板、定模板、合模組織、拉桿、脫模設(shè)備安全柵欄等組成。其主要效果是確保模具按規(guī)則程序和速度敞開和閉合、并確保有足夠的合模力使模具緊密閉合。合模設(shè)備分液壓式、機(jī)械式和液壓/機(jī)械混合式三大類。液壓傳動(dòng)和電氣操控系統(tǒng)，確保注塑機(jī)按注塑工藝所規(guī)則程序的壓力、速度、溫度和時(shí)間準(zhǔn)確無誤地作業(yè)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力油泵、方向閥、節(jié)流閥、壓力閥和油箱等組成。電氣操控系統(tǒng)由動(dòng)力操控、動(dòng)作過程操控和加熱操控等系統(tǒng)組成。二手注塑機(jī)回收?

 

      當(dāng)注塑機(jī)螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時(shí)，能夠?qū)⒆⑺軝C(jī)螺桿作一端固定的懸臂梁。注塑機(jī)螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化螺桿受力情況：自重G；克服物料阻力所需的扭矩M；物料壓力發(fā)生的軸向力P。螺桿一般是因長期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而作廢，但也有因規(guī)劃或操作不當(dāng)發(fā)生的作業(yè)應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而破壞的比如。因而，螺桿也應(yīng)滿意必定的強(qiáng)度要求。注塑機(jī)螺桿的危險(xiǎn)斷面一般在加料段螺紋根徑最小處。

 

      關(guān)于螺桿尾部與減速箱主軸成起浮聯(lián)接的情況，因?yàn)樽⑺軝C(jī)螺桿在料筒中起浮，螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力等于零，故只按螺桿受壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力來核算。因?yàn)槁輻U自重引起的彎曲應(yīng)力很小（螺桿周圍充滿物料），即便在前一種情況下，也可略去不計(jì)，因而這兩種方法實(shí)際上是一樣的。也有按純扭來估算螺桿直徑的。