一、根本理念和思路：

1質量是做出來的而不是查驗出來的。

2只管做好自己的質量，不能盼望后工序把關。

3不做不良品，不流出不良品，不接納不良品，不持續對不良品進行加工。

4注塑車間質量操控的要點：

①調機質量。

②操作工的全檢。

5噴漆車間質量操控的要點：

①噴前辨別注塑不良。

②噴后全檢禁止不良品流入包裝線。

6包裝車間質量操控的要點：

①正確選用物料。

②全員辨別產品缺點。

③防漏裝。

④正確放置邊框和壓條。

7后工序選擇出前工序的缺點，有獎。

8處分準則：

①流入后工序、客戶投訴、退貨，均處分。

②挑出前工序的不良品，處分前工序、獎賞后工序。

③無視前工序的不良，或許對前工序的不良品持續加工，前、后工序均受罰。

④車間內部的處分，由車間擔任人履行。質量問題流入后工序車間以及客戶投訴、退貨的處分，由廠長履行，而且只處分相關車間擔任人。

9查驗員是出售副總經理的代理人，質量規范由出售副總經理最終判決。

10后工序為前工序返工的，返工費用由前工序承當，每小時13元。

二、質料和配件：

㈠質料：

顆粒進廠后，應由注塑主管擔任試用。

1取樣：應有代表性。

2比重：單件重量應約等于樣件。

3試用時：

①應針對有或許發生的牛筋、料花、縮影等質量缺點進行查驗。

②應查驗流動性、韌性、強度等機械性能。

4判定：

若經查驗不合格，應由注塑主管向總經理清晰請示拒收。

㈡配件：

外購一切配件均應進行質量查驗。若質量不合格或許不適用，庫房主管應及時與供應廠商取得聯系處理。

三、注塑：

1換模調機：

①換模調機應由注塑班長或許注塑主管擔任。

②注塑機、機械手的各項參數應符合注塑工藝的要求。

③模具裝置后應查看冷卻系統，保證水路疏通。

2試裝：換模后加工出的首件應進行試裝：

①邊框、壓條：在桌架上聯機試裝。

②門、飾板、轉角、內盒、煙缸極端支架、水杯支架等組件：在邊框上試裝。

必須在試裝后無缺點、無問題才可批量生產。

3加工：

①新職工：針對新進職工，應由車間主管擔任崗前訓練和指導。必須抵達足夠的熟練程度才干安排獨立操作。

②才干低的職工：注塑班長、注塑主管都應格外關注、勤于查看督導。若注塑班長未盡責的而且形成批量（≥5件）不良品的，則每次扣50元。

③全檢：操作工對工件及時地逐件全檢，一旦發現質量缺點，應立即報請注塑班長處理。注塑主管和注塑班長都應加強對操作工的教育和督導，以保證操作工全檢的履行。若操作工未履行全檢，則對操作工每次扣10元、對注塑班長每次扣100元。

③巡查：注塑班長應加大巡查頻次，巡查內容包含操作工是否切實履行了全檢、機器運轉狀態、水路是否疏通等。注塑班長繁忙時，注塑主管應自動巡檢。

④修剪：水口料、毛邊應修剪潔凈。若未修剪潔凈而且流入包裝線影響安裝，每班次達2件，則對注塑主管每件扣50元。超越10件的不再加扣。

⑤扣裝：門、架應扣裝到位。若扣裝不到位流入包裝線，每班次達2件，則對注塑主管每件扣50元。超越10件的不再加扣。

⑥吸合：吸合螺絲尾部平面，磁鐵的外表面，均不應高出塑料基面。若螺絲或許磁鐵高出基面而影響門的開合，在包裝被發現的，則對注塑主管每件扣50元；客戶投訴的，對注塑主管每次扣200元。

4收存：

①邊框、壓條等大型工件：應按不同種類放置在專用貨架上。

②門、飾板等闊、薄形的工件：應裝在塑料筐，應做到分層、面對面背靠背規整地平放，防刮擦磕碰劃傷、防揉捏變形。

③煙缸、支架、連接件等不易揉捏變形的工件：能夠裝包寄存。

④內盒：應分層規整地放在托盤上。若客戶投訴內盒影響門的開合，則對注塑主管每件扣50元。數量超出10件的不再加扣。

各工件均應在冷卻后方可收存，各筐、包、拖的工件，都應作出標識。其內容包含：品名、規格、數量、加工日期、操作工姓名、班長姓名。若因缺乏標識或許標識不全導致后工序選用過錯，則對注塑主管扣每次200元。

一切注塑件。若因寄存不符合要求形成劃傷，則每劃傷1片對注塑主管扣10元。每批劃傷超越50片的不再加扣。

四、噴漆：

1防劃傷：

①噴漆車間在從半制品區領取待噴工件時，應盡量整架、整筐、整包領取，以避免多余的翻騰動作而形成工件的劃傷和損壞。發現原本就劃傷嚴峻、數量較多的，應及時告訴注塑車間處理。若發現大量注塑件原本劃傷嚴峻而又未經修理直接運用的，導致的質量職責由噴漆車間自負。

②從筐中拿取待噴小件時，應從上到下，一層一層地拾取，不得一次性數片抓取，禁止傾倒，以避免劃傷。二手注塑機回收

③噴漆之后的飾板、轉角等小件，應等漆膜完全枯燥后方可裝筐。裝筐時，應做到分層、面對面背靠背規整地平放，防刮擦磕碰劃傷、防揉捏變形。針對極易劃傷的飾板，還應在每層之間加墊隔閡。

若操作不妥形成劃傷和損壞，則由噴漆車間擔任分揀而且承當作廢費用。

④在向包裝線擺放邊框時，應嚴厲保持距離，一般邊框距離以5cm為宜，漆面容易劃傷的邊框距離最少5cm。若邊框距離未抵達要求形成邊框在包裝線上劃傷，對噴漆車間每次扣100元。

⑤在包裝線來不及擺放的邊框，應暫放在周轉架上。而且寄存時應保持邊框距離，放置彼此磕碰、劃擦。若邊框靠得太緊，形成磕碰刮擦或許取下不便而被劃傷，則對油漆車間每次扣150元。

2質量把關：

①小件噴漆取用時，邊框噴漆上線前，都應對缺料、劃傷、缺料、縮影、料花等缺點進行辨別并選擇出來。若未進行分揀或許漏揀，噴漆后，即便是注塑自身的缺點，也視為是噴漆的職責。

②噴漆件下線轉入包裝線時，操作工應保證對噴漆質量的全檢，而且對噴漆后顯露出來的注塑缺點進行辨別分揀。若因漏揀，在抵達包裝線后被包裝車間分揀出每批≥5件的，則對噴漆車間每件扣5元。噴漆車間挑出的不合格品，經專職查驗員承認的，而且歸于注塑車間直接職責的，對噴漆車間進行獎賞每件2元，該獎金由注塑車間支付。

③噴漆件進入包裝線后，還應經常到包裝現場查看飾板、轉角安裝后的色差狀況。

④每一批產品噴漆之后，應由噴漆車間擔任人進行試裝機，一方面查看色差以及漆面的全體作用，另一方面查看噴漆后邊框、門、壓條之間的合作。若未經試裝導致流入包裝線影響安裝質量的，則對噴漆車間每次扣100元。

若自檢不力而任由缺點邊框批量（每天累計≥5片）流入包裝線，則對包裝車間每片扣50元。

3防色差：

①同一批產品應保持一人調色，而且承認與樣品一同時，才干上線噴涂。

②包裝完畢后，噴漆車間應把包裝剩下的飾板、轉角等小件以及不成套的邊框，及時地從包裝車間悉數回收，以避免下一批包裝時誤用形成色差。從包裝車間回收的剩下飾板、工件、邊框等，應盡量鄙人一批生產中利用，但必須保持顏色一同、避免色差。不能利用的，應及時返庫作廢。

③在噴漆中形成的作廢件，以及分揀出來的缺點注塑件，應及時返庫作廢，避免誤用。

若因噴漆車間的職責形成色差，在包裝車間被發現的，對噴漆車間每件扣50元。

五、包裝：

1防劃傷：

①包裝車間在從半制品區領取免漆工件時，應盡量整架、整筐、整包領取，以避免多余的翻騰動作而形成工件的劃傷和損壞。不然形成批量（≥10件）劃傷或損壞而無法運用的，則對職責人每次扣20元、對包裝班長每次扣50元。

②應監督噴漆車間的邊框擺放距離，必要時加大包裝線的運轉速度。若線上邊框距離過小而形成邊框劃傷的，則對包裝班長每次扣100元。

③對從噴漆車間流轉來的飾板、轉角，應查看是否有劃傷。若發現少量劃傷，則應分揀出來告訴噴漆車間取回處理。若發現大量劃傷，則應直接告訴噴漆車間悉數取回處理。若直接運用被劃傷的工件，則對運用人每次扣10元、對包裝班長每次扣100元；若被客戶投訴，則包裝班長每次扣200元；若被退貨，則對包裝班長每次扣500元。

④禁止在邊框上拖拉小件周轉箱。不然，對拖拉者每次扣5元。

⑤從周轉架上取下邊框時，應從周轉架的一端開始取下，不得從每層的中間拖出。正確的取下操作動作應是：拿穩邊框，不要上下左右地抖動或許晃動，先與架上相鄰邊框分開距離，再水平抽出，保證不與其它邊框和周轉架彼此磕碰、刮擦，禁止強拖硬拉。不然若形成劃傷，則對拖拉人每次扣10元、對包裝班長每次扣50元。

⑥因查驗或許其他意圖，從線上取下邊框放回后，應盡量放回原處。不能放回原處的，應在包裝線頭刺進，不得順手放在線上其它兩片邊框之間，禁止放在線上其它邊框的上面，鄰近工位的職工應自動阻止。

2質量把關：

每個工位都有職責幫忙查驗員，對注塑缺點和噴漆缺點進行查看。發現注塑缺點或許噴漆缺點的，應立即分揀出來少量的缺點可由包裝人員代為處理，大量的則應立即告訴注塑車間或許噴漆車間及時處理。不然若漏檢導致缺點產品被包裝入庫的，則對包裝班長每次扣50元；若被客戶投訴的，則對包裝班長每次扣100元；若被退貨的

包裝車間挑出的不合格品，經專職查驗員承認的，而且歸于注塑車間或許噴漆車間直接職責的，對包裝車間進行獎賞每件5元，該獎金由注塑車間或許噴漆車間支付。

3防漏裝、防錯裝：

①內盒、煙缸、飾件、紙箱、標簽、壓條等備料人員應相對固定，以保證正確選用。

②內盒、煙缸、飾件、標志、壓條、緊固件、標簽、標識等都應嚴厲依照產品的要求裝貼。

③其他工位發現漏、錯的，應及時提示或許補償。

4防揉捏變形：

①在裝箱時，4片邊框都應平放置，不得高低不平、錯位。

②壓條應妥善放置，不得因放置不妥把邊框揉捏變形。

5先進先出：

6防色差：

六、專職查驗：

1設置專職查驗崗位一個，直屬出售副總經理管理，是出售副總經理的現場質量代理人。

2根據既定的質量規范：

①全程跟進包裝，現場查驗產品的注塑、噴漆、包裝質量。

②對退貨產品的質量進行鑒定。

七、廠內質量問題的處理：

1產品質量是否合格、能否通過的判定問題：

應由專職查驗員擔任，專職查驗員判定不了的，應向出售副總經理請示、最終判決。

2質量問題的職責問題：

應首先由相關的車間擔任人自行交流判定。無法達成一致的，應一同向廠長匯報，由廠長安排相關人員研討、分析后判定。

3質量問題的處理問題：

①本工序發現的本工序發生的質量問題，應由本工序自行處理。

②后工序發現的前工序發生的質量問題，數量較少的可由后工序即時代為處理，但應奉告前工序；數量較大的應告訴前工序及時處理，前工序不能及時處理的可經前后工序承認后由后工序代為處理，但后工序應按每人每小時13元的規范向后工序支付費用。費用單由前后工序職責人一同簽名送交廠部。

八、客戶投訴的處理：

應由出售人員反映給廠長，由廠長安排處理：

1通過出售人員翔實了解客戶投訴的具體狀況（什么產品？什么問題？什么現象？有多少問題產品？收貨或發貨時間等等）。

2找出發生問題的原因。

3清晰職責人，并給予處理。

4找出處理問題的辦法并施行，以完全處理問題。

5依照客戶和出售人員的要求，處理其他事項。

九、退貨的處理：

1接納：

①出售人員接到客戶的退貨告訴時，應一同告訴庫房主管和廠長。

②退貨到廠時，由門衛告訴庫房主管接車。

③庫房主管接車時，應接納驗明客戶的《退貨單》，并安排卸車，一同告訴廠長。二手注塑機回收

④卸貨時，庫房主管應依照《退貨單》核對實踐退回的產品。發現品名、數量不符以及歸于其它公司產品的，庫房主管應立即向出售人員反應，由出售人員與客戶交流處理。

⑤卸貨后，由庫房主管開具《入庫單》全體入庫，由庫房主管安排人員拆箱，由廠長召集專職查驗員以及相關車間擔任人，邊拆箱邊查看，判定質量問題的類型，依照作廢、換箱、修正三個類別進行分揀分類寄存。針對作廢和修正兩類，還可依照缺點類型進行分類。《入庫單》1式2份（1份庫房銷賬，1份由庫房送交管帳核算）。

2處理：

①針對直接作廢的退貨，由庫房主管開具《作廢單》，報請廠長批閱，送交破碎處破碎。《作廢單》1式2份（1份庫房銷賬，1份由包裝送交管帳核算）。

②針對能夠直接換箱再售的退貨，由包裝車間開具《領料單》，連同包材一同領出，返包后開具《入庫單》在制品庫入庫。《領料單》和《入庫單》均1式3份（1份包裝留存，1份庫房銷賬，1份由包裝送交管帳