一篇文章帶你了解注塑機的合模過程！

 

今天，小編為大家帶來了注塑機的相關內容，想要知道注塑機是怎么進行合模的嗎？快來看看這篇文章吧！

 

一、開始合模

 

1、開始合模壓力

為了方便調整，相關人員應該將注塑機的初始值設置為25，當壓力過小，速度過慢時，可逐級增加速度。如果壓力設置較大，動模板就會瞬間施壓，由靜止狀態變為運動狀態，使動模板孔與拉桿產生巨大的摩擦力，時間長了，其磨損程度就會加大，影響到動模板運動的平穩性與精密度，進而影響產品質量。

 

2、開始合模速度

開始合模速度需要根據實際情況進行調整，因為要與下一段合模動作連貫起來，不能出現明顯的停頓切換動作，所以最好是設置高速度，低壓力，通過壓力來控制速度。

 

二、低壓合模

 

1、低壓合模速度

低壓合模就是用低壓低速來控制模具的運行情況。根據實際狀況來看，注塑機的速度不能設置太快，否則會由于慣性產生巨大的撞擊破壞力，還會出現滑塊位置偏移、頂針斷出等現象。進入合模動作時，在低壓慢速的合模保護參數條件下，避免了撞擊情況的發生，讓生產過程變得更加安全可靠。二手注塑機回收

 

2、低壓合模壓力

將速度調高，壓力調低，然后再進行合模測試，因為壓力低，就算速度設置很大，整體合模速度也不會很快。操作人員可以通過壓力來控制速度，在原有參數的基礎上，一點點增加壓力，直至達到理想的合模保護速度。

 

3、低壓合模開始位置

低壓合模開始位置也就是上一段的合模終止位置，需要根據模具大小與結構來進行設計，一般為模具閉合前的5-20厘米之間。如果設置的距離太近，遇到意外硬障礙物時，很難發揮應有的保護效果。

 

4、低壓合模終止位置

低壓合模終止位置就是高壓鎖模的開始位置，此參數為模具剛好完全閉合的位置，調試時應該先調好壓力和速度。此外，低壓合模終止位置的數值受調模松緊、合模壓力大小、機器精度和模具表面細小雜物的影響，因此每次合模都會有小小變動，所以要將終止位置設置稍大一點點。