注塑機的精細(xì)注塑詳解
精細(xì)便是高的重復(fù)性。制品與制品之間的尺度、厚度、分量、機械強度等特征的一致性高，被限制在較狹隘的指定規(guī)模內(nèi)。有外表缺陷的制品都不能歸于精細(xì)的。
精細(xì)與準(zhǔn)確
精細(xì)又稱準(zhǔn)確（英語為precise），與準(zhǔn)確（英語為accurate）是兩個獨立的概
念。從手表及射擊的例子闡明。
手表
準(zhǔn)確的手表每天的中午都指示相同的時刻。不準(zhǔn)確的手表不是每天快了少量便是慢了少量。
準(zhǔn)確的手表在中午時顯現(xiàn)12:00:00，一秒不差。因為手表的顯現(xiàn)是可調(diào)的，任何手表都能夠在一個指定的時刻顯現(xiàn)準(zhǔn)確時刻。準(zhǔn)確的手表更能在今后的時刻顯現(xiàn)準(zhǔn)確時刻。
因為時區(qū)的別離，一個準(zhǔn)確及準(zhǔn)確的手表到了另一時區(qū)，便不準(zhǔn)確。調(diào)整時差后，又回復(fù)準(zhǔn)確。
準(zhǔn)確是手表的特性。在規(guī)劃時考慮了許多（如溫度）影響準(zhǔn)確性的要素，作出補償。手表商的廣告都著重手表的準(zhǔn)確性，而非準(zhǔn)確性。
精 確 手 表
YES
優(yōu)質(zhì)
NO
殘次
準(zhǔn)確手表
YES
永久正點
只在調(diào)校的
一秒顯現(xiàn)正確
NO
起步不準(zhǔn)，
今后也不準(zhǔn)
永久顯現(xiàn)
過錯時刻
射擊
射擊著重準(zhǔn)確。
一位好的射擊手打靶準(zhǔn)確。配上調(diào)校好的步槍，百發(fā)百中。配上調(diào)校過錯的步槍，全部失敗。
以分量代表
許多研究證明，制品分量的重復(fù)功能代表尺度、厚薄等多種特征的重復(fù)性。因為丈量分量既快，解像度又高，分量的重復(fù)性便成為最常見的重復(fù)性目標(biāo)。
如W代表分量，重復(fù)性以（W最大—W最?。?W平均或σ/W平均核算，其間σ是標(biāo)準(zhǔn)誤差。此值越小，重復(fù)性越高。大略來說，二手注塑機回收
1%是一般開環(huán)注塑機能到達(dá)的。
0.1%是精細(xì)注塑機能到達(dá)的。
為何會有誤差
塑料的誤差、溫度的誤差及注塑的誤差是主要做成分量誤差的原因。能限制誤差便能到達(dá)精細(xì)注塑。
塑料
塑料是高分子量的聚合物，有長短不同的分子鏈，沒有一個穩(wěn)定的分子分量，只要一個規(guī)模以內(nèi)的分子分量。分子分量影響著塑料的全部特性，包括密度、玻璃轉(zhuǎn)化溫度、粘度、機械強度等。
因為聚合進程操控得宜，優(yōu)質(zhì)的塑料有較狹隘規(guī)模的分子分量。
“晶點”是制品的一種缺陷，是由於高分子量的粉末狀塑膠有高的熔點，未能塑化而成。最好用過濾來解決。
注塑進程會使塑料降解，破壞了分子鏈，分子分量便下降，做成再生料流動性較佳的原因。
破壞制品而得的再生料，顆粒狀的尺度參差不齊，如沒過濾的話，能小如粉末。不同大小的顆粒，小的吸熱比大的顆?？?，故熔化得快。
“拉粒”將再生料的顆粒均勻化，使加料更安穩(wěn)，但拉粒進程將塑料熔化，亦添加了降解。
選用份額閥混合再生料于新猜中，準(zhǔn)確性只要1% 。電子磅秤重的方法會更好。
塑料批與批之間是有誤差的。不同工廠出產(chǎn)的同一型號、塑料亦不盡相同。倉庫的進出，宜用先進先出法。
溫度
溫度分塑料溫度、模具溫度、壓力油溫度及環(huán)境溫度等。
塑料溫度
塑料熔融的溫度極大程度影響它的流動性。
注塑機是利用旋轉(zhuǎn)螺桿的緊縮段螺紋與塑料顆粒磨擦生熱及料筒加熱瓦的傳導(dǎo)將塑料升溫的。
塑化時螺桿的旋轉(zhuǎn)慕求堅持恒速的，而背壓亦堅持穩(wěn)定。故理論上，磨擦生熱也是穩(wěn)定的。
料筒加熱是通過厚壁的料筒導(dǎo)熱至跟料筒內(nèi)壁觸摸的塑料。在料筒的規(guī)劃存在幾個問題。
料筒的厚壁延遲了熱的傳導(dǎo)，操控失宜會做成溫度波動。
咱們只能測出電熱偶方位的料筒溫度，并不能測出塑料的溫度。理論上，電熱偶孔越深，測出的溫度便越挨近塑料溫度。
有單個廠商在噴咀處運用與內(nèi)壁看齊的電熱偶。
一般只要注塑對溫度敏感的硬PVC才會選用料筒吹風(fēng)冷卻，但在精細(xì)注塑亦適宜，能在超溫時盡快降溫。
保溫罩在堅持塑料恒溫是十分有用的，能減少環(huán)境（如電扇、室溫）的影響，不要撤除。
加熱區(qū)之間有交叉影響，但可用溫控方法解偶。
PID溫控是常用的溫控核算方法。PID的參數(shù)是否優(yōu)化是要害的。PID亦有許多變種，如模糊PID，能夠下降開機升溫時的溫度逾越及安穩(wěn)后的溫度波動。
冷水環(huán)處的料筒溫控不宜疏忽。此處堅持塑料的固態(tài)對緊縮段的磨擦生熱是很有關(guān)系的。
模具溫度
模具的溫度是由注入的熔融將它進步，由流過模具的冷卻液將它下降。
全自動操作比半自動操作精細(xì)，是因為前者是去除了人為的不安穩(wěn)要素。操作員開門、取件、關(guān)門的時刻有誤差，便影響了以上的熱平衡，從而影響模具的溫度。同樣,料筒內(nèi)熔融溫度亦受影響。故選用機械手取出，堅持全自動操作，比半自動操作精細(xì)。
模具溫度影響制品的精細(xì)性是清楚明了。假如選用機鉸鎖模，還會影響鎖模力，從而影響制品的厚薄。
機鉸鎖模是靠兩板空間小于模具厚度（產(chǎn)生攪擾）拉長拉桿而構(gòu)成的。因為模具冷縮熱脹，模溫影響了模具的厚度，便影響了鎖模力。號稱精細(xì)的全電機，是用機鉸鎖模的。解決辦法是多加鎖模力丈量。當(dāng)鎖模力超過某個規(guī)模外便作出鎖模力調(diào)整。
直壓鎖模的注塑機，鎖模力不受模溫影響（亦不受油溫影響）。
一般的冰水機或模溫機只對媒體進行溫控。當(dāng)管道泄漏、堵塞或破裂，模具溫度便不受操控。宜在模具的多點用磁石吸附的溫度表探溫，并常常留意并紀(jì)錄之。
以冰水機為例，除冰水溫度外，冰水流量及壓力亦影響冷卻作用，亦要堅持穩(wěn)定。冷卻冰水機的水塔水溫度、流量及壓力亦有“二次”的影響。水溫受氣候影響（溫度與濕度），流量及壓力受其他共用注塑機及冰水機運用與不運用影響。
多腔的模具宜用獨立（並聯(lián)式）的水道接法，而非串聯(lián)的水道接法。不然下流的冷卻作用比上游的差，腔與腔之間的冷卻作用便不一致。
油溫
油溫影響壓力油的黏度，從而影響動作的速度。
黏度低則阻力低，故速度會變快。然而黏度低則滲漏大，這就下降了速度。
要堅持冷卻水的溫度，使流量及壓力恆定。冷卻水要清潔，沒有水藻，最好是軟水，下降水垢在冷卻器管壁上構(gòu)成。
全電機標(biāo)榜的便是不受油溫影響精細(xì)性。
環(huán)境
沒有空調(diào)的車間，白班與夜班出產(chǎn)的制品受了室內(nèi)溫度的影響而不一致。
在寒冷的冬季，車間的大門偶爾翻開便讓冷空氣進入，影響環(huán)境溫度。
拉桿、模溫、料筒溫度及噴咀溫度都受環(huán)境溫度影響。
拉桿的冷縮熱漲影響了機鉸鎖模的鎖模力。
因為噴咀沒有保溫罩，它受搖頭電扇的影響最大。
需要枯燥的塑料只運用料斗枯燥器，枯燥作用不安穩(wěn)。這是因為熱空氣來自大氣，其濕度因氣候而異。除濕枯燥機將料斗枯燥器出口的空氣除濕后，再輸出給料斗枯燥器循環(huán)運用，便與大氣的濕度絕緣。
注塑機
注塑機注塑部份：螺桿料筒、螺桿頭止逆環(huán)介子、法蘭射咀的精細(xì)度配合度。
注塑機的功能及規(guī)劃，多方面影響制品的精細(xì)性。
打針量
打針和保壓是兩個最大影響制品分量的進程。
打針含“充填”及“壓緊”兩個部分。“充填”將模腔容積的95-99%填滿。其他及超額的容積在后繼的“壓緊”填進去。
因為熔融是可緊縮的，填進去的熔融容積比模腔容積大。若在壓緊時模腔壓力的峰值不安穩(wěn)，壓進模腔的熔融量便有多有少。
一般的電腦注塑機均有“時刻打針”及“方位打針”可選，甚至有“方位及時刻打針”功能。
“時刻打針”的精細(xì)度最低。熔融溫度及黏度不安穩(wěn)，使打針?biāo)俣茸兓?。每次都打針相同時刻，注入模腔的熔融量便有不同。
“方位打針”不受這些影響，除了止回閥的洩漏，每次都注入相同的熔融容積。
當(dāng)螺桿方位達(dá)不到停注方位（稱保壓點），“方位及時刻打針”設(shè)置的打針時刻到，亦完畢打針，開端保壓。
速度壓力轉(zhuǎn)化
打針的充填段要做到恒速的，保壓段要做到恒壓的。它們之間的轉(zhuǎn)化叫速度壓力轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化點的重復(fù)性高是精細(xì)注塑最要害的。
轉(zhuǎn)化點的測定以模腔壓力為最佳。
丈量模腔壓力觸及裝置壓力傳感器于模具內(nèi)。該壓力傳感器及其信號放大器是昂貴的，傳感器亦在制品上留有頂針般的痕跡。
退而求其次便是噴嘴壓力轉(zhuǎn)化。
上述的“方位打針”或“方位及時刻打針”又次之。
以打針壓力作轉(zhuǎn)化, 常被坊間選用，但被“科學(xué)注塑”倡導(dǎo)者非議。這是因為熔融的黏度供料時批與批之間已有誤差，穩(wěn)定的打針壓力會產(chǎn)生不穩(wěn)定的
模腔壓力。
“科學(xué)注塑”（Scientific injection molding）由美國RJG公司及John Bozzelli先生十多年前提出，在美國頗受歡迎。請參考www.immnet.com 綱頁.
習(xí)慣式操控
一般“方位打針”用兩個肯定方位的相差，定出打針行程，便是打針的起點及結(jié)尾，均為電子尺的兩個方位。
習(xí)慣式操控選用相對方位，相對于實踐起點，減去穩(wěn)定的打針行程，便是肯定的停止方位。因為實踐起點每次都不同，此停止方位亦每次不同。理論上來說，比兩個肯定方位的精細(xì)度更高。
同樣，塑化量亦能夠做習(xí)慣式操控。
開環(huán)，半閉環(huán)，3/4閉環(huán)，全閉環(huán)
注塑機的速度及壓力如能精細(xì)操控的話，對出產(chǎn)精細(xì)制品是很重要的。
開環(huán)注塑機不丈量速度及壓力，故不能準(zhǔn)確操控它們。
半閉環(huán)注塑機丈量份額閥的閥芯方位，進步了流量及壓力的重復(fù)性，反應(yīng)亦比開環(huán)快。半閉環(huán)操控是用半閉環(huán)份額閥實現(xiàn)。
3/4閉環(huán)操控是用閉環(huán)變量泵完成。壓力被丈量及操控，故是全閉環(huán)；流量則是半閉環(huán)。
全閉環(huán)操控丈量及操控螺桿的打針?biāo)俣龋簤毫Γ芑霓D(zhuǎn)速及背壓的堅持。較講究的連模具，頂出及射臺的操控亦用閉環(huán)。
全閉環(huán)操控分硬件和軟件兩種。硬件閉環(huán)用伺服閥，能到達(dá)最佳作用。軟件閉環(huán)選用一般的份額閥，以強大的電腦核算能力做閉環(huán)的操控，是個新浪潮。作價比硬件低。
全電機的操控都是全閉環(huán)的。
以上的操控稱爲(wèi)“注塑機全閉環(huán)”。加上模腔壓力轉(zhuǎn)換，就算注塑機是開環(huán)，亦能稱爲(wèi)“制品全閉環(huán)”。
其它
前述的幾點，是歸于注塑機的規(guī)劃及功能的，再復(fù)述如后。
模糊PID溫控。
深的電熱偶孔。
電扇冷卻料筒。
冷水環(huán)溫度監(jiān)控。
油溫監(jiān)控。
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直壓鎖模。
機械手取出。
短的打針行程及長的螺桿長度添加熔融的溫度均勻性，對精細(xì)注塑有幫助。請參考《打針行程與螺桿長度》。
選用適宜的螺桿可避免超溫。以通用螺桿注塑PC塑料會在壓縮段產(chǎn)生超溫，是由於PC黏度很高，而通用螺
的緊縮比過大，壓縮段過短。選用專用的PC螺桿能夠避免。
