微型注塑技能及裝備微打針單元的多組分工藝
在塑料職業里，超小型產品變得越來越一般，因為許多設備的功用元件正變得越來越小。微打針單元既在微體系技能又在多組分成型技能中得到使用。
打針單元技能要求極高
人們對微打針單元的期望越來越高。除了可以使用特制的微型打針技能模具外，微打針單元還需可以對一系列資料進行加工。微打針技能要完成的任務包含：
極小的打針量
較短的停留時間
極少的熔體處理
超高的計量精度
極好的熔體均勻度
極快的打針動作反應和操控
可以加工一系列資料的才能
一切工序要求具有更高的可重復性
出產工藝決議規劃方案
米拉克龍Ferromatik公司供給兩種不同的規劃方案，挑選哪種取決于您的需求：
兩段式打針單元，裝備一臺擠出機和打針用柱塞
全電動打針單元，裝備14毫米螺桿
關于近似微型注塑的景象，可以選用熔體預先加壓技能（機筒壓注成型）。
兩段式打針單元選用了一根18毫米長的擠出機螺桿（長徑比L/D=15）。二手注塑機回收 螺桿進入進料區的深度可以接觸到并處理規范粒徑的顆粒料。為了縮短停留時間，加大了螺紋頂寬（或叫棱寬）。熔體資料經過球式止逆閥進入打針用的柱塞腔（球式止逆閥坐落擠出機和打針用柱塞腔之間）。資料在柱塞腔內經過一條流道環繞柱塞流動，在塑化時柱塞受熔體壓力而退回。用柱塞打針熔體的辦法遵循活塞式打針的準則。為了得到最佳打針量，咱們供給了三種柱塞直徑備選（7毫米、9毫米和11毫米）。因為選用了擠出機和打針柱塞的裝備，咱們的工序就按照“先進先出”的準則。這樣可以削減成型資料的熱負荷。在這種規劃方案里，螺桿和柱塞的移動都由液壓驅動。
裝備14毫米螺桿的全電動打針單元結合的長處包含電動機械打針運動的精度、傳統螺桿式塑化工藝的熔體高均勻度，以及較小螺桿直徑帶來的較短停留時間。因為強度的約束，螺桿直徑現已無法進一步減小。這種打針單元具有極高的可重復性和靈活性。對進料區的優化確保了直徑3到3.5毫米的規范顆粒料的進料可靠性。因為螺桿規劃硬度大，加上運用電動扭矩防確定設備，咱們現已排除了螺桿折斷的危險。
堅實的根底
盡管只要K-TEC系列設備可以選用具備液壓驅動技能并裝備有擠出機的兩段式打針單元，但裝備14毫米螺桿的全電動打針單元卻可以用于一切的機器系列（MAXIMA，ELEKTRA和 K-TEC），尤其是使用多組分技能的設備。 如全電動的ELEKTRA evolution機器系列，該系列設備的打針單元能讓產品出產廠家到達醫療技能職業對微型件出產的超高規范。別的，裝備14毫米螺桿的全電動打針單元還能進行改造，從而具有獨立的操控體系（這條也適用于其他制作廠家出產的注塑機）。咱們的使用團隊可以根據您的出產需求，為你供給最好的機器裝備。
